1.Zer da airlock balbula birakaria
Airlock balbula birakariak solidoak maneiatzeko prozesuen interfazeetan erabiltzen dira, normalean 2 eremu bereizi behar direnean baldintza desberdinetan (presioa gehienetan), solidoa egoera batetik bestera joaten uzten den bitartean.
Balbula birakariak, normalean izar balbula ere deituak, garraio pneumatikoen hasieran eta amaieran erabiltzen dira.Solidoa linearen hasieran presio baxuko gune batetik presio baxuko gune batera eramatea ahalbidetzen dute, solidoa linearen amaierako aire-fluxutik askatzen laguntzen duten bitartean.
Horrelako balbulak dosifikazio zakarra egiteko gai dira, beraz, dosifikatzeko ekipo gisa ere instala daitezke, praktika ona ez den arren.
2 aire-blokea balbula birakari mota daude eskuragarri: erorketa-mota eta kolpe-mota.Bi motak, funtsean, emaitza berdinak ematen ari dira, hala ere, egiteko modua eta haien ezaugarriak apur bat desberdinak dira.
Airlock elikadurak industrian asko erabiltzen dira eremu hauetan aplikazioekin:
- Elikagaien industriak (okintza, esnekiak, kafea, aleak)
- Eraikuntza (zementuak, asfaltoa)
- Farmazia
- Meatzaritza
- Energia (zentral elektrikoak)
- Kimika / Petrokimika / Polimeroak
Elikadura birakarien funtzionamendu-printzipioak eta zehaztapen nagusiak jarraian azaltzen dira.
2. Drop Through balbula birakaria eta Blow Through balbula birakaria
Drop Through airlock balbula birakaria
Airlock bidezko balbula birakariak erortzen ari dira produktua beheko hodi edo ekipamendura "jartzen".Sarrerako brida eta irteerako brida daude.
Puztu airlock balbula birakarietatik
Izar-balbulak zuzenean garraiatzeko linea batera konektatuta daude.Garraio-lerroan erabiltzen den airea, beraz, balbulen albeoloetatik zuzenean pasatzen da, produktua urrunduz.
Normalean, putz bidezko balbulak erabiltzen dira altuera oso mugatua dagoenean edo produktuak errotorearen barruan itsasteko joera duenean.Beste aplikazioetarako, drop through eredua nahiko hobetsi da.
Errotorea zuzenean hodiaren fluxuan edukitzeak garraiatzen den produktuaren haustura handiagoa ekar dezake, batez ere hodi berean hainbat jausteko balbula seriean badaude.Kasu zehatz honetarako, jaitsiera-balbulak kontuan izan daitezke produktua kontserbatzeko.
3. Star Balbulen sakea eta kontaktuen detekzioa
Izar-balbulek normalean oso tarte txikia izaten dute errotoreko palen eta estatorearen artean, beharrezkoa da presio berdinean ez dauden uraren eta beherako eremuen artean aire zigilatzea eskaintzeko.
Airlock-en balbula birakarien ohiko tartea 0,1 mm-koa da eta normalean 0,05 mm-tik 0,25 mm bitartekoa izaten da balbularentzat espero den zerbitzuaren arabera (presio-diferentzia handia balbularen alde bakoitzeko edo ez).Hau argitasun oso txikia da eta horrek balbula birakariek sarritan marradurak izaten dituzte kontaktuan errotorea / estatorea dela eta.Hurrengo taulan kontaktuen ohiko arrazoiak laburbiltzen dira.
4. Leherketen babesa
Airlock birakaria isolamendu-elementu gisa erabil daiteke instalazio batean hauts-leherketa ez zabaltzeko.Horretarako, aire-blokearen balbula birakariak leherketa-kolpeen erresistentea eta suaren aurkakoa dela ziurtatu behar du.
Ezaugarri horiek lortzeko, balbula honela diseinatu behar da:
- Gorputzak eta errotoreak leherketa baten presioa jasan dezakete, normalean 10 bar g
- Pala / karkasaren urruneko puntak 0,2 mm baino txikiagoa izan behar du
- Balbularen alde bakoitzean gutxienez 2 palek egon behar dute karkasarekin kontaktuan (horrek esan nahi du palen kopuruak > edo berdina izan behar duela).
5. Balbula birakarien desgasifikazioa
Espazio baxuak zigilatzeko aukera emango du eta birakari-blokea balbula isurketa murrizten du.Hala ere, isurketa murriztua ere gertatuko da.Gainera, poltsiko bakoitzean harrapatutako airea ere askatuko da poltsikoa presio baxuko eremura irekitzen denean.Horrek aire-ihesak eragiten ditu.
Aire-ihesak presio-diferentziarekin handitzen ari dira eta balbularen biraketa-abiadurarekin handitzen da.Balbularen errendimendurako oso kaltegarria izan daiteke, batez ere hauts arinarekin, askatzen den aireak hautsa jariatzen duelako eta poltsikoa betetzea eragotziko baitu.
Fenomeno hau aire-blokearen errendimendu-kurbetan ikus daiteke: ahalmena asintota batera iritsiko da eta abiadura handian murriztuko da, produktuak poltsikoak gehiago ezin dituelako bete, gehiegi fluidizatuta poltsikoetara erortzeko denbora izateko.
Fenomeno hori kontrolatzeko eta balbularen errendimenduak hobetzeko, balbula birakariaren aireztapen egokia ezarri behar da.Poltsikoetatik itzultzen ari diren alboan desgasifikazio kanal bat muntatzen da, produktu berria jaso aurretik airetik hustu ahal izateko.Kanala airea iragazki batera bidaltzen ari da askatzeko.
6. Airlock balbula birakarien diseinuaren kalkuluak (tamaina)
Izar-balbula baten ahalmenaren kalkulua errendimendu jakin bat lortzeko izar-balbularen diametroaren, helburuko biraketa-abiaduraren eta produktuaren izaeraren funtzioa da.
- Zenbat eta izar balbula handiagoa izan, orduan eta edukiera handiagoa izango da.
- Biraketa-abiadura handiagoak, oro har, errendimendu handiagoa esan nahi du, baina abiadura handitzeari utziko dio abiadura jakin batetik igarota
- Zenbat eta fluidoagoa den hautsa, orduan eta handiagoa izango da errendimendua, berriro ere produktu arinek errendimenduan muga bat sortuko dute biraketa-abiadura jakin batean Errendimendua hornitzailearen abaskotik kalkulatu daiteke, baina produktuaren ezagutza funtsezko sarrera izango da. .
7. Airlock balbula birakariekin ohiko arazoak
Arazo ezberdinek izar-balbula bati eragin diezaiokete bere funtzionamenduan zehar.Ohiko arazoak honako hauek dira:
- Diseinuaren azpiko errendimendua (espero baino errendimendu txikiagoa)
- Metal/metal kontaktuaren ondoriozko kalteak
- Jantzi
8. Airlock balbula birakaria erosteko gida - Nola hautatu airlock balbula birakaria
Airlock balbula birakaria salgai : Airlock balbula birakari berria erostea
Zure fabrikarako aire-blokearen balbula birakari berri bat eskuratzean, galdera hauek egin behar dira zehaztapen egokiak erosteko:
● Airlock balbula birakariaren diseinua hobea al da kolpea edo jaisten den moduan?
●Material berezi bat behar al duzu (adibidez, altzairu herdoilgaitza) edo exekuzio estandarra nahikoa da?
●Zein da behar duzun errendimendua eta zein den prozesatzeko materialaren dentsitate handia, balbularen diametroa emango du
●Balbula beroaren eraginpean jartzen al da?Errotorearen estatorearen tarte espezifikoa izan behar al du?
● Balbula presioa garraiatzeko linea pneumatiko batera elikatzen al da?Desgasifikazioa behar al du?
● Balbula barruan garbitzeko maiz sartzea behar al da?
●Hautsa isurtzen doan ala pala eta poltsikoen diseinu espezifikoak behar dira?
●Aire-blokearen balbula birakariak hautsak lehertzeko eremuan prozesatzeko ziurtatu behar al du?Baiezkoa bada, zein zonalde sailkapen kontuan hartu behar da balbulan eta inguruan?
● Balbulak leherketari erresistentea izan behar al du (normalean 10 bar)?
Garraio pneumatikoko lerroetan aire-blokea eta desbideratzaile-balbulak eskatzen badituzu, jar zaitez gurekin harremanetan.
Argitalpenaren ordua: 2021-abuztuaren 14a