20 urteko esperientzia arlo honetan

Airlock Balbula birakaria mantentzea

Balbula birakariak oso makina sinpleak dirudite, ezinbestekoak dira hautsaren fluxua garraiatzeko sistema pneumatikoen bidez kontrolatzeko.Balbula birakariek egoera onean egon behar dute sistema seguru eta leuntasunez funtzionatzeko.Eta zure aire-blokearen elikadura birakariarekin arazoren bat aurkitzen baduzu, sistema gelditu egin behar da konponketak egiteko, denbora eta gastu garrantzitsuak hartuz.
Hala ere, balbula birakarien mantentze egokia eta erregularra eginez, konponketa eta geldialdi garestia horiek saihes ditzakezu.Horrek garraiatzeko eragiketa leunagoak izateaz gain, balbulen errendimendu hobea ere lortzen du.
Jarraian, mantentze-lanak egiteko zazpi urrats erraz partekatzen ditugu zure balbula birakariak zaintzen laguntzeko eta geldialdi garestia saihesteko.

albistea 1

1. urratsa: Balbula barrualdea ikuskatu

Zure balbula birakarietatik etengabe isurtzen diren hauts solteak, garrantzitsua da balbula barrualdea aldizka egiaztatzea.Horrek errotorearen, errotoreen palen, zigiluen, karkasaren eta amaierako plaken egoera egiaztatzea dakar.Balbula erraz ikus dezakezu sarbide-ate batetik (balbulak hornituta badago) edo balbula partzialki desmuntatuz.Kalteren bat antzematen bada, balbula birakaria berriro martxan jarri baino lehen konponketak egin beharko dira.

2. urratsa: Egiaztatu ardatzaren zigiluak eta errodamenduak

Egiaztatu errotorearen ardatzaren euskarrien egoera gehiegizko jokorik eta funtzionamendu leuneko.Ordeztu itzazu aldizka, oso higatu baino lehen, higatuta dauden errodamenduek errotorearen posizioan eragina izan dezaketelako eta metaletik metaletik metalezko ukipenetik hondatu daitezkeelako estutasun-distantziaren artean.

Ardatz-zigiluak ere egiaztatu behar dira gutxienez hilero.Enbalatzeko motako zigiluak, estutu guruinaren euskarria eta ordeztu zigiluak ihes egiten hasi aurretik.Aire purgatutako zigiluen kasuan, bereziki garrantzitsua da balbula birakarietako ardatzen zigiluen aire garbiketa egokia mantentzea.

albistea 1

 

3. urratsa: Egiaztatu errotorearen puntako distantzia estutasuna

Airlock birakariek eta balbulek hauts oso finen fluxua kontrolatu behar dutelako batzuetan presio diferentzialetan zehar, errotorearen puntako tarteak oso estuak izan behar dira.Bestela, zure garraio-sistemaren errendimendua arriskuan egongo da.

Airlock zehar gehiegizko aire-ihesaren ondoriozko arazoak ekiditeko, ziurtatu argibide hauek jarraituz zure sakeak estu daudela:

* Blokeatu balbula birakariaren motorra.
* Balbularen goiko edo beheko konexioak sarbidea lortzeko kendu daitezke, edo kendu balbula birakaria guztiz zerbitzutik.
* Garbitu balbularen barrualdea produktu eta hondakin guztiak kentzeko.
* Sartu iradokitako gutxieneko sakearekin bat datorren palpagailu bat, errotorearen paleta eta buru-plakaren artean balbularen motor-muturrean.
* Lerratu neurgailua errotorearen ardatzera eta atzera puntaraino.Neurgailuak edozein lekutan harrapatzen badu, tarteak estuegiak dira.Arazoa eragiten duen zikinkeria edo kalterik badago, konpondu eskuz limatuz edo altxatutako metala lixatuz.Kontuz metal gehiegi ez kentzeko!Errepikatu prozesua balbularen mutur itsuan.Amaitutakoan, errepikatu urrats hau gainerako paleten mutur guztietan.
* Lerratu palpagailua errotorearen puntaren eta karkasaren zuloaren artean, buruko plaka batetik bestera irristatuz.Ondoren, biratu errotorea normalean ibiltzen den noranzkoan, errotoreko paleten mutur guztietan dauden tarteak egiaztatzeko.
* Erabili iradokitako gehienezko sakea baino 0,001" handiagoa den palpagailu bat eta saiatu goiko eremu berdinetara irristatu.Neurrira egokitzen bada, zure balbula birakaria higatzen hasi da eta hauts-fluxua kontrolatzeko zigilu eraginkor bat sortzeko arazoak izan ditzake.

4. urratsa: koipeztatu unitatearen osagaiak

Airlock birakariaren gidatzeko sistema hondatzeko, funtsezko osagaiak lubrifikatzea ezinbestekoa da.Horrek abiadura murriztea eta gidatzeko katea barne hartzen ditu.Engranaje-kutxako olio-maila egiaztatu eta aldatu behar da fabrikatzailearen argibideen arabera.Eta katea eta pinoiak, hornituta egonez gero, maiz lubrifikatu behar dira, batez ere zure balbula birakaria kanpoan edo garbiketa-eremu batean badago.Zure balbularako iradokitako tarteak ziur ez bazaude, kontsultatu jabearen eskuliburua edo jarri harremanetan zure hornitzailearekin informazio gehiago lortzeko.

5. urratsa: Doitu gidatzeko katea eta sprockets

Balbula birakaria ikuskatzean, doitu gidatze-katea eta gurdiak pinoiak lerrokatuta daudela eta katea behar bezala tenkatuta daudela ziurtatzeko.Ondoren, ziurtatu mantentze-lanak egin aurretik disko-katearen babesa jarrita dagoela.

6. urratsa: Instalatu kontaktuak hautemateko sistema

Balbula birakariak kalteak jasan ditzakeenean abisatzeko, instalatu errotorearen kontaktuak hautemateko sistema.Sistema honek balbularen errotorearen karkasaren isolamendu elektrikoa kontrolatzen du, errotorearen eta etxebizitzaren arteko kontaktua gertatzen denean ohartaraziz.Sistema hauek zure produktua metalen kutsaduratik babesteko modu bikaina dira zure balbula eta elikadura birakarietan kalte garestiak saihestuz.

7. urratsa: Prestatu zure operadoreak eta mantentze-lanetako teknikariak

Fabrikatzaileak iradokitako prebentzio-mantentze-programari zenbateraino atxikitzen bazaio ere, mantentze-lanak behar bezala egiten ez badira, zure produktuaren eta balbula birakariaren bizitza eta errendimendua arriskuan jartzen ari zara.Ziurtatu langileak zure lantegiko balbula birakari espezifikoetan trebatuta daudela.Balbula birakariak badirudi ere, fabrikatzaile bakoitzaren diseinua desberdina da eta ezagutza sakona behar du behar bezala mantentzeko eta konpontzeko.Balbula birakarian esperientziadun teknikariek bakarrik lan egin behar dute.

Zure operadoreak garbiketaz arduratzen badira, ziurtatu desmuntatze-prozedura egokietan trebatuta daudela, errotorearen mutur sentikorren eta karkasaren gainazaletan kalte ez egiteko.Balbula birakariak ukitzen dituzten guztiek zer egiten ari diren badakitela ziurtatzeko, egin ohiko prestakuntza ordezkari edo teknikari kualifikatu batekin.


Argitalpenaren ordua: 2020-01-13